利用Nova extraction使超临界流体萃取变得经济实惠

超临界流体萃取(SFE)最初是在20世纪70年代发展起来的，用于去除绿咖啡豆的咖啡因。现在，它被用于各种需要从复杂混合物中分离成分的应用:例如，生产啤酒花提取物用于啤酒，或从植物中提取香料和药品。但就其所有应用而言，它也是大多数公司无法实现的。

超临界流体——当气体被压缩到临界温度和压力以上时产生的物质状态——具有液体的溶剂化能力和气体的扩散能力。像超临界二氧化碳这样的液体是多功能的绿色溶剂，与其他萃取形式不同，它分离出的精华不会被降解或含有杂质。

这家总部位于英国伦敦的公司联合创始人兼首席执行官亚历克斯•诺维茨基(Alex Novitskiy)表示，这种高质量是有代价的Nova提取．他说，超临界萃取设备通常非常昂贵，即使是世界顶级的加工商也会尝试外包萃取，而不是拥有设备。

当诺维茨基的同事兼联合创始人谢尔盖·索申(Sergey Soshin)在俄罗斯喀山国立研究技术大学攻读工程学博士学位时，他发现自己需要提取设备。由于买不起这辆车，他决定利用自己在汽车行业10年的经验，从头开始设计和制造它。Nova的成立是为了将Soshin精心改造的设备推向市场，相信它可以打破小公司的进入壁垒。

Nova设备的基础工艺与传统工艺相同。液体有限公司₂加压，然后加热。它进入填充了所选原料的提取容器，由于其高扩散性，很容易溶解目标成分。

SFE设备可以精确控制复杂矩阵中哪些成分被提取，哪些成分被留下。它通过精确调节温度、压力、流速和处理时间等参数来实现这一点。一旦目标组分被溶解，流体进入分离容器，压力降低，目标组分析出。的有限公司₂通常是回收和重用。

Soshin设备的不同之处在于技术细节。诺维茨基说:“与SFE设备的其他公司不同，谢尔盖从物理角度开始设计它。”“我们为整个过程设计了设备，目的是提高效率，降低成本，从而与客户分享节省下来的费用。他说，平均而言，每投资一美元，Nova的设备处理的材料是传统实验室系统的八倍多。

例如，高性能泵直接转化为机器一天可以执行多少批次，并使其运行更高效和经济。一切都变得更有效率:从CO₂预热器采用再循环技术，避免气体在分离时结冰。

移动和适应性强

为了让提取技术更容易获得，诺维茨基和索申正在研究一种现收现付的租赁模式，这可能会为有特殊提取需求的小公司和行业打开大门。诺维茨基说:“这不是以前做过的事情。”平均而言，建造一个工业规模的单元的成本仍超过100万美元。而且这需要时间，而租赁模式意味着立即访问。”

他说，租赁业务模式的一个独特优势是可以选择离网工作——即使是在基础设施薄弱的偏远地区，也不需要外部供电或供水。他解释说:“例如，安装在20英尺集装箱中的设备可以被运输到世界上几乎任何地方进行现场加工，而不是将原材料运往欧洲。”“这不仅节省了运输成本，还减少了碳排放。”

其理念在于使设备易于维护和操作，这样客户就不必依赖对复杂技术有事先了解的内部员工。Novitskiy解释说，它还需要足够灵活，以适应各种行业，这些行业需要广泛的提取和分离参数。

虽然Novitskiy对这项技术有信心，但他们几乎没有数据表明他们的技术在选择性、优化和速度方面与传统SFE设备相比如何。具有讽刺意味的是，这又回到了现有设备的负担能力。诺维茨基说:“由于我们没有任何竞争对手的设备，所以很难进行直接比较，但我们的两个客户都拥有竞争对手的系统，他们确实将其与我们的早期原型进行了比较，发现我们的速度要快得多。”

目前，他们的设备主要服务于香水行业。CO操作温度低₂萃取有助于保护脆弱的香味，如玫瑰或薰衣草，用于高端香水。Nova还与大麻种植者合作，提取大麻素油，对健康有益。诺维茨基希望很快就能开始对食物垃圾进行试验。“例如，Ribena(黑醋栗南瓜饮料)的废物中富含天然着色剂，可以用CO提取。₂然后应用于食品行业。”