批处理和流:曼联

英国研究人员研制出了一个自动化联合两个敌对系统的反应堆——流批处理和化学。

批处理过程是反应进行单一的船只。在多步合成,批反应通常需要大量体力劳动的研究员,从每一步反应产品必须单独处理。在流动过程中另一方面,研究人员建立了一个反应序列流流动,允许其在控制条件下连续运行。这可以减少浪费、节约时间和金钱。然而,并不是所有的化学反应是适合流,许多多步有机合成需要一些批处理和流程步骤。

现在,史蒂夫·雷和丹尼尔·菲茨帕特里克剑桥大学开发了一个自动化系统,可以进行多步合成,包括post-reaction处理,使用批处理和流技术。测试他们的系统,团队准备从2-hexanone 5-methyl-4-propylthiophene-2-carboxylic酸——一个复杂、多步骤过程与转换等几个检查步骤溶剂。的系统是为了提供一个更全面的理解综合实践,这样过渡跨边界从发现到大规模流程将最小化,“牧地评论。

雷的系统中,基于商用模块流化学反应器,允许研究人员选择批处理和流方法在每一步之间无需改变预处理或post-reaction流程。一旦设置反应序列,整个合成在一个连续运行阶段,由只有一个研究员。该系统工作在温度从-70 + 150ºC,即使在高压力。

Andreas Kirschning微反应器技术专家莱布尼兹汉诺威大学,德国,利率高的工作。“通常被认为代表两种不同的合成原理已被完全颠倒了,”他说。总是非凡看到史蒂夫·雷教授和他的团队如何推进合成技术的前沿,不可思议的事情在一个非常原始的和创造性的方式。”

结合多步的控制流/批处理序列通过一个自动化的平台肯定会被其他研究人员使小说,先进的合成目标,“补充道托马斯Wirth卡迪夫大学微反应器技术专家,英国。

这个自动化的反应堆,有机化学家需要执行耗时少实验室任务。雷对这项技术的未来寄予厚望。与所有新事物时,系统会出现增加通用性和自主权,但随着新的微处理器控制芯片的可用性和化学家的创新精神,这将会发生,”他总结道。