研究人员已经创造了一套聚合物,不能通过液相反应,使用球磨方法。1
开环复分解聚合是一种合成功能聚合物的技术。它通常在液体中进行,这将反应限制在单体和引发剂共用一种溶剂的情况下。因此,许多聚合物仍未被开发或需要多步骤工艺或聚合后修饰。
机械化学聚合在20世纪50年代首次被报道,并越来越引起绿色化学界的兴趣,因为它们几乎不需要溶剂。但与溶液相开环聚合的例子相比,机械化学开环聚合的方法是有限的。
注意到这一合成差距,并考虑到最近在球磨条件下使用钌-烷基乙烯催化剂进行关环和交叉复分解反应的工作,2韩国和加拿大的一个研究小组使用类似的装置进行了开环复分解聚合。他们探索了不混溶单体的聚合,认为机械化学方法将消除对通用溶剂的需求。
研究探索了多种固体单体,包括离聚体、氟单体和大单体,以确定引发剂的范围和官能团相容性。虽然之前报道过在水介质中使用离子单体进行开环复分解聚合,但该团队必须修改引发剂以使其可溶于水。虽然他们最初获得了较低的转化率,但使用水或DMF的液体辅助研磨提高了反应的效率。
值得注意的是,该团队实现了正交溶解度的单体共聚的高转化率,而不管单体的极性如何。这涉及到四氢呋喃和水的液体辅助研磨,与液相法相比,减少了溶剂的使用。
参考文献
1李桂生等,化学。科学。, 2022, doi:10.1039 / d2sc02536a(本文是开放获取的。)
2 J-L Do等,j。化学。Soc。, 2015,137, 2476 (doi:10.1021 / jacs.5b00151)
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