一种罐技术可以将聚碳酸酯转化为用于专业工程和医疗用途的聚合物

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cd现在可以很容易地回收成有价值的塑料——至少在实验室里是这样

一种新技术回收废旧聚碳酸酯制成高价值聚合物加利福尼亚的研究人员发现了一种广泛应用于专业工程和医疗应用的塑料。该反应采用一锅法合成,聚碳酸酯首先解聚,然后缩合成聚芳醚砜(PSUs)。

聚碳酸酯是一种耐冲击的透明聚合物,用于制造各种各样的商品,包括cd、安全玻璃和飞机顶棚。然而,据估计,每年有270万吨此类产品在使用寿命结束时被丢弃。此外,由于担心这些塑料会从婴儿奶瓶和其他食品容器中滤出双酚A(一种内分泌干扰物),大量聚碳酸酯产品已从市场上撤下。聚合物化学家说:“基本上,所有东西都被下架,一夜之间变成了垃圾。珍妮特·加西亚加州IBM阿尔马登研究院的研究员。由于聚碳酸酯很难回收,大部分垃圾最终都被填埋了。

现在,García和同事们推出了一种非常规的替代方法,可以将废弃的聚碳酸酯转化为psu。尽管是可熔化加工的热塑性塑料,但psu的熔点在180°C左右,这使得它们在水净化膜和医疗设备中很受欢迎,因为它们可以安全地蒸汽消毒。

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目前形成聚(芳醚)的方法(上)与通过回收聚碳酸酯形成聚(芳醚)的方法(下)

psu通常是由双酚a和双芳酰氟在碳酸盐催化剂存在下的缩合反应产生的。然而,研究人员发现,当聚碳酸酯和芳基氟在这些条件下加热时,催化缩聚反应的相同的碳酸盐会首先攻击聚合物链接,产生金属化的BPA中间物,该中间物立即与芳基氟缩合形成psu。García说:“我们拿了一张躺在实验室里的CD,把它切成碎片,放进烧瓶里。”她说,原则上,这种反应也适用于新型的无bpa聚碳酸酯,尽管她警告说,“如果有不同的[碳酸酯]单体,它将被纳入最终产品,这可能会影响其性能”。

聚合物化学家说:“对于这种方法的首次公开,我认为它是惊人的。尼古拉斯·罗伯逊美国威斯康辛州诺斯兰学院教授。他说:“很多时候,在化学解聚中,你必须在一个罐子里进行解聚,然后你必须净化它,然后你必须在另一个罐子里重新聚合。”“能在一个锅里完成所有这些,而且材料便宜,真的很令人兴奋。”他警告说,“很多时候,当你从实验室走向工业规模时,事情就会分崩离析”,但他补充说,“这种方法的简单性使它更有可能在大规模生产中取得成功。”