纳米颗粒在流

化学家花了许多年涂料行业的研究和开发部门,克里斯·西蒙斯知道使用纳米粒子的斗争,特别是在粉末形式。“总是有担心缺乏工业规模和成本会大于收益的感知。然而,配方设计师,最大的问题是公司和可分散性,”他说。非常,非常难以de-agglomerate纳米粒子自然吸引彼此,驱散那些配方。”

今年早些时候,席梦思床品公司加入普罗米修斯的粒子诺丁汉,英国公司,旨在使制定与纳米材料更容易通过提供液体分散体系。

活尸的音高是液体分散体降低粒子聚集的风险,使纳米颗粒更容易融入涂料或其他矩阵,以及昂贵的提取设备,干燥粉末在研发和生产水平的需求。提供了纳米粒子在水或溶剂,可也有保护粒子的好处,如铜、氧化。他们不跟和处理安全问题,如吸入风险,干燥粉末。

西蒙斯和他的团队可以绕过传统的粉状由于水热合成和专利反应堆。公司的技术结合了两种流——加热水或溶剂,和另一个的材料,应该创建在nanoform,如金属盐——逆流反应器安排。这个流动过程的目的是创建一个超高饱和的解决方案只是简单的了解,使纳米颗粒形成。

技术是公司的创始人,化学工程师艾德莱斯特,他刻意调整反应堆在2000年代早期。症结是避免堵塞,记得塞琳娜安布罗斯,莱斯特的前诺丁汉大学的博士生,现在活尸的技术经理。(Lester)做了很多试验不同的反应堆设计之前,他克服了这些堵塞问题,最后意味着粒子可以形成很好地流出,“安布罗斯说。一旦莱斯特完善流程和反应堆设计,他申请了一项专利,形成了活尸在2007年底。

自由流动

纳米粒子的技术改变了生产传统的连续流批处理。最大的区别之一这种连续流动法和批量生产的成核需要时间,”西蒙斯说。批量生产方法可以8到16个小时的操作时间。因为高湍流在我们的反应堆,它有核的纳米颗粒在几分之一秒内。允许一定程度的规模和效率,传统的方法往往是有限的,”西蒙斯说。

过程中将批次差异减少到最低限度,它允许容易扩大生产工业大量的纳米材料,而等效间歇过程受限于反应堆容器卷。普罗米修斯的产能扩大到每年1000吨纳米颗粒,现在声称世界上最大的multi-nanomaterial制造厂操作。

早期,该公司陶瓷-金属氧化物,可用于反光涂料、耐高温材料、催化剂或作为织物增强材料。今天,它能使材料在八个不同的材料类,包括金属和金属氧化物。在其中的一些课程,如掺杂金属氧化物,有几乎无限的组合材料,团队可以产生,西蒙斯和安布罗斯解释。目前,公司致力于产品的应用程序从碳捕获和传热流体效率改进,除冰的飞机和个人防护装备(PPE) nanocopper杀生的属性。

财政部在规模

团队最大的开发区之一,是生产有机框架(mof),安布罗斯说:“我们一直在做大量的工作在过去的几年中发展可伸缩的、具有成本效益的方法生产mof。我们看到的兴趣大大提高客户看mof碳捕获和其他相关的应用程序。

的努力导致了与德拉克斯电站合作,同意9月。套件的一部分碳捕获和储存项目由英国研究中心(UKCCSRC),项目毕加索——半工业规模的碳捕获使用固体吸附剂——旨在突出mof的潜在可行的工业碳捕获技术。

活尸将提供财政部被纳入碳捕捉系统由诺丁汉大学的设计。这将被直接安装到烟道气体流从德拉克斯碳吸收将监视和测量。

对财政部的这是一个激动人心的时刻,其潜在并发症一直被破坏了的参与生产以外的实验室,”西蒙斯说。“我们现在有能力扩大这些迷人的high-surface-area材料和用于高效碳捕获,”他说。“我希望这是一个很关键领域为我们的未来。”