把锯末和超声波

从废弃物生物质中提取有价值的平台化学品发展之路的一个重要组成部分是一个循环,经济可持续发展的材料。但这样做是非常复杂的,首席化学家安迪·西说Bio-Sep。

过程应该是简单的,但它不是,”他说。的植物,一般来说,不想被降级,他们想保持刚性和正直的分馏是很困难的。所以保持化合物的质量。

十年前,西方在Leicestershire-based产品开发承包商、啤梨技术,当Bio-Sep创始人向他提出技术,将林业和农业副产品转化为高附加值化学品。

现在似乎是一个伟大的球场并不是一个明显的赢家,西回忆道。没有一个议程的可持续性。大公司说,我们有很多中提取的石化产品,化学品,前一段时间我们需要这个。我认为有一些在当时Bio-Sep远见。

在啤梨的帮助下,Bio-Sep格兰特赢得了欧盟与欧洲大量学者和行业技术从概念变成一个试点项目。这个项目,直到2014年结束,看到该公司调整这一过程足够严厉的木质材料分解成它的组成部分,但也温柔足以让产生的分子,和他们的功能,完好无损。

的如果你认为石化工业,他们把一块煤炭和加热,蒸馏,分离好东西,然后有很多需要做化学,为了把它变成一个有用的分子,”西说。“我们正在试图做的是保持聪明的化学工厂已经开发和生产的东西是有用的在现有的市场。

Bio-Sep使用专利超声过程产生空化——专注、高压力波,轻轻打破化学键,将木质生物质转化为纤维素、糖和木质素。

技术使用较低的温度和压力可比分馏过程相比,除了更快和更有效率,西说。我们只有在水的沸点,”他解释说。我们不使用任何无机酸,我们不需要任何花哨的催化剂。这是一个令人惊讶的简单的过程——这一切都来自超声的力量。”

啤梨倒塌,2015年西住在Bio-Sep,那时的操作能力的一个试验工厂每批50公斤。现在,该公司正在准备建造第一个商业工厂,用能力每年处理10000吨原料,主要从锯木厂残留。每年生产约2500吨的木质素,5000吨和2000吨纤维素混合糖,西解释道。我们的流程生成几乎没有浪费,所以95%的原料最终产品。

扩大到这个水平并不容易,西说。超声波是一种非常成熟的技术,但不会真正用于治疗泥浆,”他说。“这不是一个技术,很容易转化为最终batch-continuous或连续的东西。”

公司花了很长时间与声波降解法公司合作设计一个系统,基本上“非接触性”,西说,允许超声波旅行更远的距离不使用大量的能源。

纤维素、糖类和木质素Bio-Sep产生可以替代石化产品中使用大量的潜在的应用程序,从化妆品到食物和复合材料。例如,公司经营项目与国家复合材料中心,利用其材料代替纤维板——“有效、可塑的木头,”西说。

行业迫切希望获得成分和材料采购可持续,和Bio-Sep的产品提供了一个路线远离依赖石化、西说。公司的潜在客户也热衷于源化学物质来自英国,他补充道。的一件事的发生由于Brexit进口变得非常昂贵。如果你看产生的垃圾数量在苏格兰的林业产业,可以为我们提供每年数千吨的原料材料。”

获胜后的2021年RSC的新兴技术竞争,Bio-Sep上调第一轮投资和增加员工从一个——西自己——七个全职员工。现在,它有雄心和2024年的第一个商业工厂破土动工。