采用模块化设计的植物将占据壁球场一半的面积
科学家们建造了一个模块化的工厂，可以在不到30小时内生产出一种仿制药。该工厂很容易重新配置以生产其他小分子药物，可以消除药物短缺。
批生产，涉及许多步骤在不同的地点，目前主导着制药。这种碎片化的方法从原料到最终药物可能需要一年多的时间。现在，由萨尔瓦多Mascia来自美国Continuus制药公司的科学家开发了一种微型工厂，可以在两天内生产出最终剂型的活性药物成分(api)。
厂房占地30.7米2面积约为壁球场的一半。它能连续独立运行，每年能生产4000多万片平板电脑，同时降低成本30%至50%。
用户交换不同的模块组合来生成不同的api。“就小分子药物而言，它是通用的，这种多适用性是由于它的模块化;就像一个即插即用的系统，你需要特定的部件来制造这种药物，其他部件来制造另一种药物，”Mascia解释道。
“这个端到端的流程将结晶、过滤和配方功能组装到一条操作线中，并使用现场监测技术来控制和优化整个流程。”它标志着下一代药品工业连续生产的光明前景。Huaiyu杨他在英国拉夫堡大学研究生物制药。研究人员将在线传感器与与合成同步运行的模型结合起来，以保持质量控制。Mascia解释说:“如果传感器检测到超出规格的干扰，系统将改变关键工艺参数，使工艺恢复到可接受的设计空间。”当它不能，控制系统从系统中删除违规的材料，允许过程继续没有不可接受的产品。
“这是制药创新的典范，展示了自动化和控制的影响，并将催化先进制药从批量到连续过程的变化，”他说Zoltan伊他在美国普渡大学为制药开发过程系统工程方法。
这项技术目前只能合成小分子原料药，但研究人员希望将这种植物扩展到生产生物制剂。马西亚说:“我们设想未来这条生产线可以直接部署在配送点和护理点。”“因此，有了这项技术，我们真的可以在全球范围内提高药物的可及性。”
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